拉链?/strong>很容易失效。友诚包装详l分析了拉链?/strong>的各U毛病,你知道多?

1.拉链热封板内混入异物Q聚乙烯D渣、尘埃)?br style="">2.安装在拉链架上的聚四氟乙烯外表损坏或有异物?br style="">3.拉链板的聚四氟乙烯外表损坏或有异物?br style="">4.部分拉链板损坏或变Ş?br style=""> 拉链带的热封部分M端未热封或热强度很?br style="">1.拉链带厚度不合适?br style="">2.拉链热封板方位与皮带不对齐?br style=""> 拉链接头的交?br style="">1.拉链热封温度q高?br style="">2.偏移拉链的热方位,q将其压在符合部位?br style="">3.{待旉q长Q受预热影响?br style=""> 张力调理辊良好,但拉链框架的辚w和图案偏U?br style="">1.拉链板方位太低。下侧的薄膜和下侧的热封与冷却板产生冲突。或受到热封底面预热的媄响?br style="">2.拉链下端的橡胶辊没有夹住薄膜Q导致薄膜滑动?br style="">3.拉链下端胶辊上分辊方位讄不正?br style="">4.张力调理辊的张力太小?br style=""> 拉链的紧固强度太?br style="">1.原拉链本w合作强度太?br style="">2.拉链开口侧/内袋侧的热盖讄相反?br style="">3.拉链热封温度讑֮q高Q导致符合部位变形,其是凹部翻开?br style="">4.在拉链板处,膜流q背拉链板的视点Q拉链板的边际与W合部分冲突?br style="">5.橡胶辊压在W合口上?br style="">6.胶辊槽边际与配g冲突?br style="">7.当制造两排袋子时Q薄膜(其是OPP/CPPQ因受热而羃短,拉链板中心的两排制袋板与W合处冲H?br style="">8.剙冷却板太宽,配g受压?br style="">9.下胶辊系列上下空隙过,拉链压得太紧?br style=""> 点热中U聚了太多气?br style="">1.U向热封温度讑֮q高?br style="">2.假如U向压力q大Q则热边际压入橡胶压力表?br style="">3.胶表磨损或不^?br style="">4.冷却板(上部Q宽度过大,剙热封部分压不紧?br style="">5._纹理的聚四氟乙烯布用于U向热密聚四氟乙烯辊,以答应吸入空气?br style=""> 横向热封中积聚了太多气体
1.加强块热时Q热板压膜不?br style="">2.压力表硅胶外表Q尤其是上面Q凹怸q?br style="">3.使用聚四氟乙烯和胶布的_颗_吸收工作台上的热量?br style="font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px;">